酒泉某公司工業(yè)萘初餾塔、精餾塔原設(shè)計(jì)采用浮閥塔盤，處理能力為7.5噸萬(wàn)/年，根據(jù)廠家擴(kuò)產(chǎn)需要，采用我公司的CJST系列塔盤進(jìn)行技術(shù)改造，開車后處理能力達(dá)到15萬(wàn)噸/年，工業(yè)萘全部為一級(jí)品，精餾塔塔底洗油含萘降低到5%以下，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于改造.....
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山西某公司30萬(wàn)噸/年焦油裝置，全套設(shè)備由法國(guó)引進(jìn)。開車后，餾分塔一直運(yùn)行不正常，因塔內(nèi)填料腐蝕造成多次停車，有些指標(biāo)不合格。采用CJ-VST系列塔板技術(shù)對(duì)其進(jìn)行改造，取得成功，運(yùn)行穩(wěn)定、側(cè)線窄餾份質(zhì)量均優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
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山西某公司10萬(wàn)噸/年焦油裝置，由成都第八設(shè)計(jì)院提供總體焦油加工工藝設(shè)計(jì)。其中配套的關(guān)鍵設(shè)備主要有一、二段蒸發(fā)器、餾分塔、工業(yè)萘雙塔。設(shè)備及內(nèi)件全部由我公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。該項(xiàng)目由于設(shè)計(jì)合理，取得一次開車成功的好成績(jī)。初始調(diào)試期間指標(biāo)情況見右邊.....
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2014年7月，我公司與陜西某集團(tuán)簽訂2.2萬(wàn)噸粗酚精制——苯酚精制項(xiàng)目和2.2萬(wàn)噸粗酚初蒸項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)合同。我公司承擔(dān)該項(xiàng)目全部專業(yè)的工程設(shè)計(jì)。同年12月完成現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。 目前該項(xiàng)目一次性開車成功，產(chǎn)品指標(biāo)均合格。這標(biāo)志著全國(guó)最大的.....
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2013年和2014年我公司先后對(duì)唐山某公司10萬(wàn)噸/年苯加氫裝置一期、二期的三塔進(jìn)行了改造，內(nèi)件均采用我公司噴射態(tài)塔盤，改造效果顯著。
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焦?fàn)t煤氣中氨的處理一直是焦化廠比較棘手的一個(gè)問題，目前常見的工藝是硫銨和水洗氨。對(duì)于硫銨工藝而言，隨著硫酸價(jià)格的上漲，生產(chǎn)硫銨就要賠錢。對(duì)于水洗氨工藝，蒸氨的氨汽和廢水難達(dá)環(huán)保要求。美國(guó)鋼鐵公司開發(fā)一種弗薩姆工藝，用磷酸吸收煤氣中的氨，制無(wú).....
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陜西某公司脫酸裝置內(nèi)件改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目屬中國(guó)西氣東輸項(xiàng)目，三個(gè)凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤，自2007年開始，我公司相繼采用CJ塔板技術(shù)對(duì)一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進(jìn)行了改造，生產(chǎn)能力均大幅度提高，二.....
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湖北某公司吸收解吸塔因擴(kuò)能的需求，原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無(wú)法完成分離任務(wù)， 2012年9月經(jīng)采用我公司CJST塔盤改造，于2013年1月開車一次性成功，塔釜塔頂指標(biāo)均合格，實(shí)現(xiàn)了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴(kuò)能。
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河北某公司的催化穩(wěn)定塔是配套處理能力120萬(wàn)噸/年的裝置，經(jīng)我公司塔盤改造后液化氣中C5含量小于0.5% (mol%)，使塔的操作彈性達(dá)到了60-120%。
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